+86-13961025664
Döner Ocaklı Fırın Atık Isı Kazanı, halkalı ısıtma fırınlarında yüksek sıcaklıktaki baca gazından atık ısının geri kazanılması için özel olarak tasarlanmış, yüksek verimli ve enerji tasarruflu bir cihazdır. Sıradan atık ısı kazanlarıyla karşılaştırıldığında bu ürün, halka şeklindeki ısıtma fırınlarından çıkan baca gazının yüksek toz içeriği, kolay kireçlenme ve güçlü aşındırıcılık gibi özellikleri için özel olarak optimize edilmiştir. Temel farkı, tozun doğal olarak alt kül hunisine düşmesine ve otomatik bir kül giderme sistemi yoluyla sürekli olarak boşaltılmasına olanak tanıyan benzersiz yatay alt boşluk yapısında yatmaktadır; bu, temel olarak ısı transfer verimliliğindeki azalmayı veya ısı değişim yüzeyinde kül birikmesinden kaynaklanan sistem arızasını önler. Eş zamanlı olarak, ısı değişim yüzeyi, baca gazının özelliklerine göre optimize edilmiş malzemeler ve düzen ile tasarlanmış olup, korozyon direncini ve uzun vadeli çalışma stabilitesini önemli ölçüde artırmaktadır. Bu ürün, farklı endüstriyel senaryoların ihtiyaçlarına uyum sağlayacak şekilde, nominal buhar basıncı (0,8–2,5 MPa) ve buhar sıcaklığı (doyma sıcaklığı 300°C'ye kadar) aralığında esnek bir şekilde ayarlanabilir.
Sinter Dairesel Soğutucu Atık Isı Kazanı
Kok Fırını Baca Gazı Atık Isı Kazanı
Ana Baca Gazı Kanalında Sinterleme Atık Isı Kazanı
Oksijen Üflemeli Gazlaştırıcıdan Yüksek Sıcaklıktaki Baca Gazı için Atık Isı Geri Kazanım Ünitesi
RH Öncesi Vakum Fırını Rejeneratörü
Kok Fırını Bacaları için Üçlü Bağlantılı Hızlı Etkili Sürgülü Vana (açılma süresi <1s)
Endüstriyel bir kazanın gövdesinin altındaki su birikintisi nadiren sadece bir tesisat sorunudur. 60 ton/saatlik bir kok fırını baca gazı atık ısı kazanında, mahfaza dikişi boyunca görünen su genellikle üç şeyden birine işaret eder: başarısız bir borudan boruya levha kaynağı, inceltilmiş bir e...
Read MoreKazan Emniyet Tahliye Valfi Sızıntısı: Ayrıntılardan Önce Kısa Cevap Kazan emniyet tahliye vanasında sızıntı varsa, bunu temizlik sorunu olarak değil, basınç sınırındaki bir kusur olarak değerlendirin. Valf, basınçlı bir tambur ile aşırı basınç olayı arasında duran son mekanik bariyerdir...
Read MoreBir Kazan PRV'si Neden Sızıntı Yapıyor: İlk Sonuç Sabahın üçte, önceki gün mükemmel çalışan bir kazanın altında sıcak bir su birikintisi yere yayılıyor. Doğal tepki, valfin arızalı olduğunu varsaymak ve değiştirilmesini sipariş etmektir. Bu tepki genellikle yanlıştır. Kazanın PRV sı...
Read MoreDöner Ocaklı Fırın Atık Isı Kazanı (RHF WHB) metalurji ve endüstriyel proseslerde döner ocaklı fırınlardan çıkan yüksek sıcaklıktaki baca gazını yakalayan kritik bir enerji geri kazanım cihazıdır. Küresel enerji verimliliği zveyaunluluklarının sıkılaştırılmasıyla birlikte, RHF WHB sistemleri Atık ısının %68'e varan orvea geri kazanılabilmesi, entegre çelik tesislerinde yakıt tüketimini %15-20 oranında azaltabilmektedir. olarak Çin baca gazı geri kazanım ünitesi üreticisi , Jiangsu Shineng Kimyasal Equipment Co, Ltd. ileri düzeyde mühendislik yaptı RHF Atık Isı Kazanı Üreticisi 2005'ten bu yana kömür kimyası, metalurji, enerji üretimi ve sentetik amonyak endüstrilerine hizmet veren çözümler.
Döner ocaklı fırın 1250-1450°C'de çalışır ve %20-25 CO ve hidrojen içeren baca gazı akımları üretir. İyileşme olmadan bu enerji kaybolur. bir Döner Ocaklı Fırın WHB atık ısıyı buhara veya sıcak suya dönüştürerek doğrudan tesis ekonomisini ve karbon ayak izini iyileştirir. 2025 metalurji projelerinden elde edilen veriler, entegre bir Fırın WHB 300.000 ton/yıl kapasiteli bir DRI tesisi için CO₂ emisyonlarını yılda yaklaşık 8.400 ton azaltır.
A Döner Ocaklı Fırın Atık Isı Kazanı (aynı zamanda olarak da bilinir) RHF WHB or RHF Kazanı ), egzoz gazlarından duyulur ve gizli ısının geri kazanılması için döner ocaklı fırının (RHF) ardından kurulan bir ısı değişim sistemidir. Tipik olarak baca gazı RHF'yi 800-1100°C'de terk ederek fırının toplam enerji girişinin %35-40'ını taşır. Endüstriyel WHB Türbinleri çalıştırabilen veya proses ısıtmasını sağlayabilen, 4,0 MPa'ya kadar basınçlarda doymuş veya aşırı ısıtılmış buhar üretmek için bu termal akışı yakalar.
Geleneksel yangın borulu kazanlarla karşılaştırıldığında, özel bir Metalurji WHB RHF çıkış gazı ince demir oksit parçacıkları (5-20 µm) içerdiğinden, özel olarak tasarlanmış kirlenme önleyici yüzeylere sahip su borusu yapısını kullanır. Kazan tipik olarak bir evaporatör bölümü, kızdırıcı ve ekonomizörden oluşur. bir için Döner Ocaklı Fırın Kurtarma Sistemi genel ısı transfer katsayısı gaz hızına (3-6 m/s) bağlı olarak 55 ila 75 W/m²·K arasında değişir. Jiangsu Shineng Kimyasal Equipment Co, Ltd. Yüksek sıcaklıktaki korozyona direnmek ve %92 termal verim elde etmek için nikel bazlı sert lehimli ısı boruları kullanır. RHF Isı Geri Kazanımı tasarımlar.
Bir yükleme RHF Atık Isı Kazanı Üreticisi sistem metalurji tesislerinde ölçülebilir faydalar sağlıyor. Aşağıdaki grafik, Jiangsu eyaletindeki 2025 vaka çalışmasına (360 günlük operasyondan elde edilen veriler) dayanarak WHB entegrasyonundan önceki ve sonraki tipik performans ölçümlerini karşılaştırmaktadır.
Yorum: Bu yatay çubuk grafik, bir sistemin temel faydalarını göstermektedir. Döner Ocaklı Fırın WHB Kurulum. Azalan ısıtma talebi nedeniyle yakıt tasarrufu %20 artar. Egzoz gazı sıcaklığı 450°C'den 180°C'ye düşerek termal kirliliği önler ve akış yönündeki torba filtre performansını artırır. 250.000 ton/yıl kapasiteli bir RHF tesisi için buhar üretimi saatte 12,5 tona ulaşmaktadır. CO₂ emisyonları yılda yaklaşık 8.400 metrik ton azalıyor, bu da 1.800 arabanın yollardan kaldırılmasına eşdeğer. Geri ödeme süresi ortalama 14 ay olup, Endüstriyel WHB için oldukça cazip bir yatırım Metalurji WHB uygulamalar. Tüm rakamlar, Çin'deki ve yurtdışındaki kurulumlardan elde edilen gerçek işletme verilerine dayanmaktadır. Jiangsu Shineng Kimyasal Equipment Co, Ltd. kazanlar.
Ayrıca iyi tasarlanmış bir RHF Isı Geri Kazanımı System Soğutma kulelerindeki su tüketimini %35 oranında azaltır çünkü geri kazanılan ısı, daha önce fosil yakıtlardan üretilen buharın yerini alır. Tipik bir entegre çelik kompleksi için bu, yıllık 1,2 milyon dolarlık tasarruf anlamına geliyor (2025 enerji fiyatlarına göre).
Aşağıdaki tablo bir proje için tipik tasarım parametrelerini özetlemektedir. Fırın Atık Isı Geri Kazanım Kazanı döner ocaklı fırın uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. Bu özellikler ASME ve GB standartlarına uygundur ve Jiangsu Shineng Kimyasal Equipment Co, Ltd. özelleştirilmiş teklifler RHF WHB Farklı metalurjik kapasiteler için.
| Parametre | Değer Aralığı | Birim |
|---|---|---|
| Baca gazı giriş sıcaklığı | 800-1100 | °C |
| Baca gazı çıkış sıcaklığı | 160-200 | °C |
| Buhar basıncı (tasarım) | 1,6 - 4,0 | MPa |
| Buhar sıcaklığı (aşırı ısıtılmış) | 250-400 | °C |
| Termal verimlilik (LHV bazında) | 67,5 - 72,0 | % |
| Gaz tarafı basınç düşüşü | ≤ 1200 | Pa |
Sütun grafik analizi: Dikey çubuklar göstermektedir RHF Kazanı Farklı tesis kapasiteleri için termal verimlilik. Yıllık 150.000 ton (tpy) kapasiteli bir döner ocaklı fırın için, gaz akış stabilitesinin düşük olması nedeniyle verim %68'e ulaşmaktadır. 300.000 tpy'de %71,5'lik optimum verimlilik elde edilir. RHF Isı Geri Kazanımı sistem tasarım hızına (4,5 m/s) yakın çalışır. Bununla birlikte, 500.000 tpy'de verimlilik, artan kirlenme potansiyeli ve sınırlı ısı değişim yüzeyi nedeniyle hafifçe %69,8'e düşer. 300kt'luk tesis için karşılık gelen buhar çıkışı 2,5 MPa'da 9,2 t/saattir. Bu veriler nereden geliyor? Jiangsu Shineng'in altı işletim sistemi üzerinde performans testleri Metalurjik Atık Isı Kazanı birimler. Özellikle, Fırın Atık Isısının Geri Kazanımı verimlilik doğrudan tesisin genel enerji yoğunluğunu etkileyerek birincil yakıt tüketimini ton DRI başına 0,8 GJ azaltır.
Bir içindeki soğuma eğrisi Döner Ocaklı Fırın Kazanı logaritmik bozunmayı gösterir. Aşağıdaki çizgi grafik, beş ısı değişim bölgesinde girişte 980°C'den çıkışta 180°C'ye kadar sıcaklık düşüşünü göstermektedir. Jiangsu Shineng Kimyasal Equipment Co, Ltd. kül birikimini en aza indirirken konvektif ısı transferini maksimuma çıkarmak için kanatlı tüp aralığını optimize eder.
Çizgi grafiği açıklaması: Bu eğri standart bir baca gazı soğutma yolunu göstermektedir. RHF Atık Isı Kazanı tarafından sağlanan Çin Döner Ocaklı Fırın WHB uzmanlar. RHF yanma bölgesinden sonra 980°C'den başlayarak, gaz radyasyon bölümüne (gösterilmemiştir) girer ve ardından kızdırıcıyı geçer (sıcaklık 610°C'den 450°C'ye düşer). Evaporatör bankalarında, buhar üretmek için enerji emilir ve sıcaklık 260°C'ye düşer. Son olarak ekonomizer çıkış sıcaklığını 180°C'ye düşürerek kazan verimliliğini %7 oranında artırır. Evaporatör bölgesindeki ısı transfer katsayısı %85 yükte 68 W/m²·K'ye ulaşır. Bu tür hassas termal profilleme, Jiangsu Shineng Kimyasal Equipment Co, Ltd. Çiy noktası korozyonunu (145°C'nin altında asit yoğunlaşması) önlemek için her modülü boyutlandırın. Müşteriler, bu tasarım mantığına dayalı olarak 3 yıllık bir süre boyunca %99,2 güvenilirlik bildirmektedir.
Aşağıdaki radar grafiği beş operasyonel ölçümü karşılaştırmaktadır: Enerji Verimliliği, İşletme Maliyeti, Emisyonlar, Bakım ve Geri Ödeme. Dış çokgen bir bütünleşmeyi temsil eder Döner Ocaklı Fırın Kurtarma Sistemi iç poligon ise ısı geri kazanımı olmayan temel tesisi yansıtır.
Radar grafiği bilgileri: Mavi çokgen (ile RHF WHB ) Enerji Verimliliği (endeks 0,9'a karşı 0,45) ve İşletme Maliyeti (0,85'e karşı 0,5, daha düşük olan daha iyidir) açısından önemli ölçüde daha iyi performans gösteriyor. Yardımcı brülörlerin atık ısı geri kazanımı ile değiştirilmesi sayesinde emisyonlar önemli ölçüde azalır; CO₂ eşdeğerinde %68'lik bir azalma. Bakım endeksi, kurum üfleme gereksinimlerinden dolayı ılımlı bir artış (0,2) gösterir, ancak geri ödeme süresi (WHB için 0,3) hızlı bir geri dönüşe işaret eder. için Metalurjik Atık Isı Kazanı Manufacturer projelerin yaşam döngüsü maliyeti on yılda %42 daha düşüktür. Jiangsu Shineng Kimyasal Equipment Co, Ltd. Bakım süresini yılda 15 günün altında tutmak için otomatik rapping sistemlerini içerir. Bu radar analizi, iyi tasarlanmış bir sistemin varlığını doğrulamaktadır. Fırın WHB modern demir metalurjisinin vazgeçilmezidir.
Bizim Döner Ocaklı Fırın WHB Supplier ağ Avrupa, Güneydoğu Asya ve Orta Doğu'yu kapsamaktadır. Malezya'daki bir referans (2024), yalnızca tek bir planlı kesintiyle 9.800 çalışma saatine ulaştı ve bu da ürünümüzün dayanıklılığını kanıtladı. Yüksek Sıcaklık Fırını WHB teknoloji.
Uygun su arıtma ve kurum üfleme ile RHF Atık Isı Kazanı bir profesyonel tarafından tasarlandı RHF Atık Isı Kazanı Üreticisi 15-20 yıl dayanabilir. Yüksek sıcaklık kızdırıcı bölümlerinde 8-10 yıl sonra tüp değişimi gerekebilir. Jiangsu Shineng Gelişmiş sürünme direnci için 15CrMoG alaşımlı tüpler kullanır.
Endüstriyel WHB her 4-6 saatte bir vurma veya buhar/hava kurum üfleyicileri içerir. Tipik kül birikim oranı ayda 0,8-1,2 mm'dir; temizlik, ısı transferini temiz durumun %95'i dahilinde geri kazandırır. Bizim Metalurji WHB tasarım aynı zamanda köprülemeyi azaltmak için geniş aralıklı kanatlı borulara da sahiptir.
Evet. Yenileme Fırın Atık Isısının Geri Kazanımı Sistemin mevcut bir RHF'ye uyarlanması, dikkatli baca gazı kanalı modifikasyonu ve yapısal destek gerektirir. Yenilemelerin geri ödemesi, yerel enerji maliyetlerine bağlı olarak 14-22 ay arasında değişmektedir. Jiangsu Shineng bağlama döneminde sıfır üretim kesintisi ile Çin'de ve yurt dışında 30 yenilemeyi tamamladı.
Daha fazla teknik veri veya araştırmak için Yüksek Sıcaklık Fırını WHB Döner ocaklı fırınınız için çözüm, iletişim Jiangsu Shineng Kimyasal Equipment Co, Ltd. – güveniliriniz Çin baca gazı geri kazanım ünitesi üreticisi and RHF Atık Isı Kazanı Üreticisi 2005'ten beri.
Referans verileri “Endüstriyel Atık Isı Geri Kazanımı: Metalurji Fırınları için En İyi Uygulamalar”, Uluslararası Enerji Ajansı (IEA), 2024; ve Jiangsu Shineng'den (2025) dahili performans raporları.
Başarıya doğru ilerlemenize yardımcı olacağız.
Maqiao Kuzey Yüksek Teknoloji Endüstriyel Aglomerasyon Bölgesi, Jingjiang Şehri, Taizhou Şehri, Jiangsu Eyaleti
+86-18752676699 / +86-13961025664
English 
