Industrial WHB Supplier

1. Metalurji Atık Isı Kazanı Nedir?

A Metalurji Atık Isı Kazanı (Metalurji WHB) bir yüksek verimli ısı değişim cihazı sinterleme, dönüştürücüler, elektrikli fırınlar ve flaş eritme gibi metalurjik işlemlerde üretilen yüksek sıcaklıktaki baca gazından atık ısıyı geri kazanmak için tasarlanmıştır. Bu baca gazları tipik olarak 800°C ila 1100°C . WHB, ısıyı baca gazından suya veya organik bir ortama aktararak enerji üretimi veya tesisin ısıtılması için doymuş veya aşırı ısıtılmış buhar üretir. göre Endüstriyel Atık Isı Kaynağı Kullanım Esasları Metalurji endüstrisindeki atık ısı kaynakları yaklaşık olarak %15 ila %30 toplam enerji tüketiminin bir kısmını oluşturur ve bir atık ısı kazanı etkili bir şekilde geri kazanabilir %45 ila %65 bu termal enerjinin. Geleneksel endüstriyel kazanlardan farklı olarak metalurji WHB'leri korozyona direnmek, kül birikimini önlemek ve termal genleşmeyi telafi etmek için özel tasarımlara ihtiyaç duyar.

Verimli olarak ısı geri kazanım kazanı Metalurji WHB tipik olarak bir buhar tamburu, hava giderici ve kül hazneleri ile donatılmış dikey veya yatay düzenleri benimser. Baca gazı yüksek miktarda toz içerdiğinden, çevrimiçi kurum üfleme sistemleri (sonik veya şok dalgalı kurum üfleyiciler gibi) kül kirlenmesini önlemek için gereklidir. Lider basınçlı kap üreticileri beğen Jiangsu Shineng Kimyasal Equipment Co, Ltd. başarıyla geliştirdik Metalurji Atık Isı Kazanı Yüksek tozlu ortamlara uygun seri ürünler.

2. Metalurji Atık Isı Kazanı Nasıl Çalışır?

Metalurji WHB dolaylı ısı değişimi ve faz değişimli ısı transferi üzerinde çalışır. Yüksek sıcaklıktaki baca gazı sırayla akar. Kızdırıcı, evaporatör ve ekonomizer boşaltılmadan önce 900°C'den yaklaşık 180°C'ye soğutulur. Besleme suyu ekonomizörde önceden ısıtılır ve buhar tamburuna girer; burada doymuş buhar oluşturmak için evaporatördeki ısıyı emer. Buhar daha sonra aşırı ısıtılmış buhar üretmek için kızdırıcıdan geçer. 400°C~450°C ve 3,82MPa~5,3MPa . göre Endüstriyel Kazan Isıl Performans Test Kodu Tipik atık ısı kazanının termal verimliliği, geleneksel gaz yakıtlı kazanlardan çok daha yüksek olan %78~%86'ya ulaşır. Aşağıdaki çizgi grafik, kazan akış yolu boyunca baca gazı sıcaklık düşüşünü göstermektedir.

Çizgi grafik, girişten çıkışa kadar baca gazı sıcaklığının düşürülme yolunu açıkça göstermektedir. Başlangıçtaki 900°C'lik gaz, kızdırıcıdan sonra keskin bir şekilde 620°C'ye, ardından buharlaştırıcıdan geçerek 350°C'ye ve son olarak ekonomizerden çıkarak yaklaşık 180°C'ye soğur. Toplam sıcaklık düşüşü 720°C kadar yüksektir; bu da WHB'nin duyulur ısının yaklaşık %80'ini yakaladığını gösterir. Termodinamiğin birinci kanununa göre üretilen her bir ton buhar, yaklaşık 78 kg stveart kömür eşdeğeri tasarruf sağlar. Tek bir 150 ton/saat metalurji WHB, yılda yaklaşık 24.000 ton kömür eşdeğeri tasarruf sağlayabilir ve CO₂ emisyonlarını yaklaşık 63.000 ton azaltabilir.

Jiangsu Shineng Kimyasal Equipment Co, Ltd. , bir profesyonel Çin Endüstriyel WHB ve yüksek basınçlı kap Fabrika, ısı değişim boruları ve başlıkları için nikel bazlı lehimleme teknolojisini benimseyerek, yüksek sıcaklıkta korozyon direncini büyük ölçüde artırıyor. Şirketin kendi geliştirdiği Baca Gazı WHB metalurji tesislerinde dalgalı baca gazı akışı ve yüksek toz içeriğinin yarattığı zorlukları çözerek istikrarlı buhar üretimi sağlar. Güvenilir olarak kimyasal reaktör üreticileri ve depolama tankı üreticileri Shineng, atık ısı geri kazanımından tam zincirli ekipman tedarik ediyor toplu kimyasal depolama tankları küresel müşteriler için.

3. Performans Avantajları ve Tekno-Ekonomik Karşılaştırma

Geleneksel yakıtla çalışan kazanlarla karşılaştırıldığında, metalurji atık ısı kazanları sıfır yakıt maliyetiyle buhar üretir. Aşağıdaki tablo, 2 milyon tonluk gerçek bir çelik tesisinin operasyonel verilerini sunmaktadır. Verimli bir şekilde Isı Geri Kazanım Sistemi , tesis ilave enerji üretimi elde etti. Aşağıdaki sütun grafiği, geleneksel radyasyon ile WHB ile donatılmış bir sistem arasındaki ısı kaybı farklarını görsel olarak karşılaştırmaktadır.

4. Sıkça Sorulan Sorular (Soru-Cevap)

1. S1: Metalurji atık ısı kazanının baca gazı toz içeriğine yönelik gereksinimleri var mı? Metalurji WHB'leri 100 g/Nm³'e kadar toz konsantrasyonlarını kaldırabilir ancak aşağıdaki donanımlarla donatılmış olmaları gerekir: şok dalgası veya mekanik kurum üfleme sistemleri . Operasyonel raporlara göre, Jiangsu Shineng tarafından üretilen WHB'ler, yüksek toz koşullarında kül biriktirme oranlarını %45 azaltarak uzun vadeli verimli ısı transferi sağlıyor.
2. Soru 2: Bu tür kazanlar hangi buhar basıncı seviyelerine ulaşabilir? Tipik olarak metalurji atık ısı kazanları orta-düşük basınç (1,6MPa ila 3,82MPa) ve alt-yüksek basınç (5,3MPa) için tasarlanmıştır. Büyük flaş fırınları için yüksek basınçlı kap Tasarım, ton çelik başına 35~45 kWh enerji üretimi ile türbin jeneratörlerini çalıştırabilen, 9,8 MPa'ya kadar ulaşabilmektedir.
3. S3: Güvenilir bir Metalurji Atık Isı Kazanı Tedarikçisi nasıl seçilir? Tedarikçinin değerlendirmesini yapın basınçlı kap şirketleri nitelikler, benzer çalışma koşullarındaki performans geçmişi ve satış sonrası hizmet kapasitesi. 2005 yılında kurulan Jiangsu Shineng Kimyasal Equipment Co, Ltd. ASME standartlarını karşılayan ihraç ürünleri ile A Sınıfı kazan bileşeni ve basınçlı kap üretim lisanslarına sahiptir. Onların Endüstriyel Depolama Tankı ve heat recovery equipment have served more than 40 enterprises worldwide.

Şirket tanıtımı: Jiangsu Shineng Kimyasal Equipment Co, Ltd. bir liderdir kimyasal depolama tankı tedarikçileri ve yüksek basınçlı kap factory Çin'de. 2005 yılında kurulan şirket, baca gazı atık ısı geri kazanım sistemleri ve kimyasal ekipmanlarının Ar-Ge ve üretiminde uzmanlaşmıştır ve ısı borusu geliştirme ve nikel bazlı lehimlemeden basınçlı kap imalatına kadar tüm şirket içi yeteneklere sahiptir. Ürünlerimiz kömür kimyası, metalurji, enerji üretimi ve sentetik amonyak endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve yurtdışı pazarlara ihraç edilmektedir. Shineng aynı zamanda ünlü bir isim. endüstriyel kimyasal reaktör ve toplu kimyasal depolama tankları Küresel endüstriyel müşteriler için güvenli ve enerji açısından verimli çözümler sunan üretici.

Referanslar: Metalurji Sanayi Atık Isı Geri Kazanımı Teknik Şartnamesi YB/T 4259-2018 ; Endüstriyel Kazan Isıl Performans Test Kodu GB/T 10180 ; ve Çin Metalurji Derneği "Metalurjik Katı Atık ve Atık Isı Kaynaklarının Kullanımı Raporu" 2023 baskısı.